Морозильное холодильное оборудование

Версия для печати 

Для замораживания пищевых продуктов используется два способа: замораживание с применением охлаждающих веществ и воздушное замораживание.

Проанализируем особенности воздушного замораживания.

Приоритетным на сегодняшний день считается оборудование, где заморозка осуществляется посредством воздушного охлаждения. Широкое распространение подобное холодильное оборудование получило в торговле и пищевой промышленности.

Воздушные холодильные аппараты могут быть двух видов:
1.Непрерывного действия. Оборудование, которое используется при необходимости замораживания больших партий продуктов. Перемещение продукта и холодного воздуха здесь может быть встречным, параллельным и перекрёстным.
2.Периодического действия. Все действия по загрузке/выгрузке продукции производятся вручную.

Основные характеристики воздушного холодильного оборудования, влияющие на его популярность:
- использование воздуха, который является естественной средой для пищевых продуктов;
- простота управления и эксплуатации;
- возможность охлаждать и замораживать продукты любых размеров и форм, в любой упаковке.

Незначительным и легкоустранимым недостатком воздушных холодильных аппаратов можно считать способность влагу, испаряющуюся из пищевых продуктов, превращать в лёд. В результате намерзания льда, морозильную камеру (испарители) необходимо регулярно размораживать. Проблему можно устранить, если установить в холодильном аппарате осушитель воздуха.

Морозильные камеры с интенсивным движением воздуха.

Эти камеры используются для заморозки продукции любых размеров и форм. Здесь можно замораживать и продукты крупного размера, поскольку в камере осуществляется равномерный обдув по всему объёму продукции посредством воздухоохладителя с принудительным движением воздушных масс.

Морозильные камеры с естественным движением воздуха.

Это специальные теплоизолированные помещения, которые оснащаются охлаждающими батареями, своего рода испарителями без системы вентиляции.

Морозильные камеры с естественным движением воздушных масс имеют следующие положительные характеристики:
- простота и надёжность конструкции;
- минимальное испарение влаги из находящихся на охлаждении продуктов;
- минимальное электропотребление.

Морозильные камеры этого типа имеют и некоторые недостатки:
- неоднородность температурного режима в разных частях камеры;
- скорость заморозки медленная.

Морозильные конвейерные туннели.

Туннельные морозильные камеры функционируют посредством системы конвейеров, которая осуществляет автоматическую погрузку/выгрузку продуктов, а также перемещение продуктов внутри камеры в автоматическом режиме. Для оптимальной заморозки в такой камере следует подбирать продукты одного размера. В конвейерных морозильниках укладка продуктов производится на ленту или в металлические формы. При помощи постоянно движущегося конвейера можно замораживать упакованную продукцию и продукты без упаковки. В состав такого аппарата может входить один и несколько конвейеров, которые размещаются друг над другом.

Холодильные камеры конвейерного типа отличаются применением для заморозки продуктов современных технологий и автоматизацией всего процесса. Такое оборудование компактно. Примером могут служить конвейерные спиральные морозильники.
Единственным недостатком аппарата считают конструктивную сложность и, как следствие, затруднение техобслуживания. Присутствуют ограничения по весу, форме и размеру замораживаемой продукции.

Плиточные морозильные аппараты.

Конструкция этих холодильных установок состоит из металлических плит, устанавливаемых параллельно (вертикально или горизонтально). Между плитами располагают продукты для заморозки. Плиты охлаждаются посредством вещества-хладагента.

Положительные моменты использования плиточных морозильных аппаратов:
- низкое энергопотребление;
- быстрота заморозки даже продукции в упаковке;
- не требуется частая разморозка пластин с хладагентом.

Недостаток морозильного аппарата плиточного типа – ограничения форм и размеров замораживаемых продуктов и сравнительно высокие капиталовложения. Морозильные аппараты могут быть также воздушно-плиточными.

Флюидизационные морозильные камеры.

Если необходима быстрая индивидуальная заморозка определённых продуктов с нежной консистенцией (порционные овощи, ягоды, морепродукты и т.д.) используют специальные установки – флюидизационные морозильные аппараты. Принцип действия флюидизационного аппарата заключается в непрерывной подаче холодного воздуха через нетолстый слой продукции. Такой способ исключает риск смерзания, поскольку каждая часть пищевого продукта находится в подвешенном состоянии. Флюидизационные морозильники компактны, в процессе охлаждения получается качественная готовая замороженная продукция. Недостатком является относительно высокие энергозатраты и возможность замораживать только поштучную мелкую продукцию, которая несколько теряет вес из-за испарения воды.

Фризеры.

Для заморозки пастообразных и жидких продуктов используют специальные аппараты – фризеры. Посредством этого оборудования изготавливают мороженое, паштеты и т.д. На внутренней или на внешней поверхности охлаждённого цилиндра (скребкового испарителя) постоянно намерзает слой продукта, автоматически срезаемый ножами.

Погружные морозильные аппараты.

В процессе заморозки с помощью морозильных аппаратов этого типа продукт непосредственно контактирует с хладагентом. Уменьшаются потери массы продуктов при значительной минимизации временных затрат на заморозку. Преимущества погружных холодильников – возможность быстрой заморозки штучной продукции большой толщины, неправильной формы (птица, рыба, мясо крупными кусками и т.д.) Единственный и основной недостаток – проникновение хладагента в толщу продукта.

Криогенные морозильные аппараты.

Криогенная заморозка предполагает использование только безопасные инертные вещества, например, диоксид углерода или жидкий азот. Вещества контактируют непосредственно с замораживаемой продукцией. В процессе при криогенной температуре вещества меняют своё фазовое состояние, происходит сублимация или кипение.

Достоинства криогенных охладителей:
- простота конструкции, лёгкость монтажа и демонтажа, компактность;
- оперативная заморозка продуктов при минимальной потере массы и сохранении качественных характеристик продукции;
- незначительные капитальные затраты вследствие низкого энергопотребления.

Недостатком является большие затраты на криогенные вещества вследствие их большого расхода. Для уменьшения расходов применяют комбинированные холодильные камеры, где сначала происходит охлаждение посредством криогенов, а затем путем закачки холодного воздуха.

Наглядный пример криогенного морозильного оборудования - холодильники с азотной заморозкой. Такое оборудование широко распространено в наше время. Расход вещества (жидкого азота) в аппаратах минимально возможный. Заморозка продукции происходит в два этапа:
- глубокое охлаждение газообразным азотом;
- воздействие жидким азотом.

Сделать запрос

Вы также можете ознакомиться с другими страницами раздела:

Морозильное холодильное оборудование
Холодильное оборудование
Системы охлаждения
Винтовые компрессоры
Вспомогательные средства при обработке продуктов и хранении
Замораживание пищевых продуктов
Охлаждение молока и молочных продуктов.
Охлаждение пищевых продуктов
Подмораживание пищевых продуктов
Производство колбасных изделий
История мороженого. Производство.
Льдогенератор. Технология производства льда
Осушитель. Технология осушения воздуха
Увлажнитель. Технология увлажнения воздуха
Хранение и дозаривание бананов
Хранение пищевых продуктов
Хранение овощей и фруктов, плодов в регулируемой газовой среде (РГС)